ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের পরামিতিগুলি কীভাবে ডিবাগ করবেন?

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য নতুনদের জন্য, খারাপ কাটিয়া মানের সম্মুখীন করা কঠিন হবে, এবং তারা অনেক পরামিতি সামঞ্জস্য করতে জানেন না।নিম্নলিখিত হস্টন লেজার কাটিং মেশিন প্রস্তুতকারকের সংক্ষেপে সম্মুখীন সমস্যা এবং সমাধান পরিচয় করিয়ে দেবে.
কাটিয়া মানের উপর প্রভাব ফেলছে যে পরামিতি হয়ঃ কাটিয়া উচ্চতা, কাটিয়া nozzle টাইপ, ফোকাস অবস্থান, কাটিয়া ক্ষমতা, কাটিয়া ফ্রিকোয়েন্সি, কাটিয়া কাজের চক্র,কাটা গ্যাসের চাপ এবং কাটা গতিহার্ডওয়্যার শর্তাবলী হল: প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, গ্যাস বিশুদ্ধতা, প্লেটের গুণমান, ফোকাসিং মিরর এবং কোলিমেটিং মিরর।
যখন ফাইবার লেজার কাটার কাটার গুণমান খারাপ হয়, তখন প্রথমে একটি সাধারণ পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সাধারণ পরিদর্শনের প্রধান বিষয়বস্তু এবং আদেশ হলঃ
 

1. কাটার উচ্চতা (সত্যিকারের কাটার উচ্চতা 0.8 ~ 1.2 মিমি এর মধ্যে থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়) যদি প্রকৃত কাটার উচ্চতাটি ভুল হয় তবে ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন।
 

2. কাটার মুখের ধরন এবং আকার ভুল ব্যবহার করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সঠিক হয়, কাটার মুখটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং গোলাকারতা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
 

3অপটিক্যাল সেন্টার সনাক্তকরণ 1 এর একটি ব্যাসার্ধের একটি কাটা মুখ ব্যবহার করার পরামর্শ দেয়।0. অপটিক্যাল সেন্টার ডিটেকশনের ফোকাসটি -1 এবং 1 এর মধ্যে হওয়া উচিত। এটি হালকা দাগটিকে ছোট এবং পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে।
 

4. সুরক্ষা লেন্স সুরক্ষা লেন্স পরিষ্কার, জল মুক্ত, তেল মুক্ত, এবং slag মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। কখনও কখনও আবহাওয়া বা খুব ঠান্ডা বাতাসের কারণে সুরক্ষা লেন্স কুয়াশা হয়।

5. ফোকাস ফোকাস সেটিং সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কাটার মাথা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফোকাস করে, ফোকাসটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করতে মোবাইল ফোন অ্যাপ্লিকেশনটি ব্যবহার করতে ভুলবেন না।

6- কাটিয়া পরামিতি পরিবর্তন করুন.

উপরের পাঁচটি চেক সঠিক হলে, ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের কাটার ঘটনা অনুযায়ী পরামিতিগুলি সংশোধন করুন।

কিভাবে এই ঘটনা অনুযায়ী পরামিতি সামঞ্জস্য করতে, নিম্নলিখিত সংক্ষেপে রাষ্ট্র এবং সমাধান যে স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত কাটা যখন সম্মুখীন হবে পরিচয় করিয়ে দেয়।

উদাহরণস্বরূপ, অনেক ধরনের স্টেইনলেস স্টীল slag আছে. যদি শুধুমাত্র কোণার slag ঝুলন্ত হয়, কোণার বৃত্তাকার বিবেচনা করা যেতে পারে, এবং পরামিতি ফোকাস কমাতে পারেন,বায়ু চাপ বৃদ্ধিইত্যাদি।

যদি পুরো স্ল্যাগ ঝুলন্ত হয়, এটি ফোকাস কমাতে, বায়ু চাপ বৃদ্ধি, এবং কাটা পোর্ট বৃদ্ধি প্রয়োজন,কিন্তু খুব কম ফোকাস বা খুব কম বায়ু চাপ ক্রস-সেকশন স্তরায়ন এবং পৃষ্ঠ রুক্ষতা সৃষ্টি করবেযদি পুরো গ্রানুলার নরম স্ল্যাগ ঝুলছে, তবে কাটার গতি যথাযথভাবে বাড়ানো বা কাটার শক্তি হ্রাস করা যেতে পারে।

একটি ফাইবার লেজার কাটার মেশিন দিয়ে স্টেইনলেস স্টীল কাটা যখন, আপনি এছাড়াও সম্মুখীন হতে পারেঃআপনি পরীক্ষা করতে পারেন গ্যাস উৎস অপর্যাপ্ত এবং গ্যাস প্রবাহ বজায় রাখতে পারে না কিনা.
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন কার্বন ইস্পাত কাটা সাধারণত যেমন সমস্যার সম্মুখীন হয়ঃ পাতলা প্লেট বিভাগ যথেষ্ট উজ্জ্বল নয়, পুরু প্লেট বিভাগ রুক্ষ।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, 1000W লেজার কাটিয়া কার্বন ইস্পাতের উজ্জ্বলতা 4 মিমি অতিক্রম করে না, 2000W 6 মিমি এবং 3000W 8 মিমি।
অংশটি উজ্জ্বলভাবে কাটাতে, প্রথমে এটি একটি ভাল প্লেট পৃষ্ঠ হতে হবে, মরিচা ছাড়া, অক্সিডেটেড পেইন্ট, এবং কোনও ত্বক নেই, তারপরে কমপক্ষে 99.5% উচ্চ অক্সিজেন বিশুদ্ধতা।নিম্নলিখিত পয়েন্ট কাটা উল্লেখ করা উচিত: একটি ছোট কাটার নল ব্যবহার করুন ডাবল স্তর 1.0 বা 1.2, কাটার গতি ২ মিটার/মিনিটের চেয়ে দ্রুত হওয়া উচিত এবং কাটার চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
আপনি যদি ফাইবার লেজার কাটার মেশিনটি ভাল মানের দিয়ে ঘন প্লেট অংশটি কাটাতে চান তবে প্রথমে প্লেট এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করুন, তারপরে কাটার বন্দরটি নির্বাচন করুন।ডিপার্চার যত বড় হবে, সেকশনের গুণমান তত ভাল হবে, কিন্তু একই সময়ে সেকশনের কোয়ারার আরও বেশি হবে।